轉子熱套機是如何運行

　　轉子熱套機一般是用硅鋼片疊成，用鋁液澆注為一整體，轉子經過加熱到一定的溫度后熱套在已加工好的軸上，待冷卻后轉子與軸固定在一起，內部成為鼠籠型轉子。曾經的轉子加熱，多數制造廠商是采用電阻爐、火焰爐加熱，就是為了提高加熱質量與生產率，降低生產成本，后來采用感應加熱進行研制了轉子熱套機，取得了較好的效果，根據轉子的直徑選擇熱套電流的頻率，其直徑較大采用工頻感應加熱；小直徑的就選擇采用中頻感應加熱。

　　轉子熱套軸工藝是在轉子澆注后，利用轉子的余熱，立即將軸裝入軸孔；對于成批生產的電機，為了保證熱套軸的位置，提高工效，宜采用專門熱套軸工具。熱套后，經常發現軸順沖片毛刺方向移動，嚴重時會出現明顯的刮底問題，因此在設計模具時，應充分考慮這些問題。

　　軸穿入軸孔，可垂直插入或水平插入，但轉子熱套機由于未經預熱，澆注后溫度較低，須再經加熱后方可套軸，??經預熱后澆注的轉子，利用其余熱即可進行套軸。水平的插入軸時，要注意去核對軸伸尺寸，并且注意在轉子冷卻前切勿觸動轉子和軸，為的是以防尺寸發生變動；當插入軸孔的方式是垂直的時，就需要一個個翻轉放到墊盤上，當軸具有定位的軸肩時，將軸肩緊靠定位，即可保證軸伸尺寸。